【一】、液化氣(LNG)氣化站優(yōu)化設(shè)計的部分內(nèi)容

　　1、氣化站工程方案的優(yōu)化

　　氣化站工程的各部分(土建、工藝設(shè)備安裝以及消防安裝)都占據(jù)的投資，氣化站的七個系統(tǒng)都由特定設(shè)備組成，氣化站的工期規(guī)模會對這些設(shè)備的選型(主要工藝參數(shù)與技術(shù)要求)有影響，也就是說，氣化站的投資與其設(shè)計規(guī)模、供氣能力有很大聯(lián)系。城市氣源根據(jù)功能分為：主氣源、輔助氣源、調(diào)峰氣源、過渡性氣源與備用氣源等，燃?xì)夤?yīng)對不同的氣源有不同的要求。所以，應(yīng)當(dāng)對氣化站工程的方案設(shè)計進(jìn)行優(yōu)化。

　　2、防護(hù)墻的設(shè)計優(yōu)化

　　為防止意外外泄的低溫液體流向別處，在儲罐周邊設(shè)置防護(hù)墻應(yīng)注意：防護(hù)墻內(nèi)的容積應(yīng)當(dāng)足夠容納儲罐中的液化氣總量，并采取防冷凍措施，在接觸液化氣時不被破壞；為了避免低溫液體外泄，經(jīng)過防護(hù)墻的管線或管槽不能在防護(hù)墻上開孔；防護(hù)墻內(nèi)設(shè)置集水井，防止液化氣流入下水道或其他以頂蓋密封的溝渠中。

　　3、消系統(tǒng)的設(shè)計優(yōu)化

　　消防系統(tǒng)的功能主要有：①預(yù)災(zāi)。生產(chǎn)區(qū)裝有可燃 氣體警報探頭且與管路系統(tǒng)的緊急切斷閥聯(lián)動，儲罐的進(jìn)出液管應(yīng)當(dāng)設(shè)有緊急切斷閥并與儲罐液位控制聯(lián)動，在氣體泄漏等緊急狀況下，閥門應(yīng)立即自動關(guān)閉。②自救。設(shè)置滅火器和消池等滅火裝置，在火災(zāi)發(fā)生時防止火災(zāi)蔓延，爭取救援時間。

　　4、電氣設(shè)計優(yōu)化

　　為了使供電，站區(qū)供電一般按二類負(fù)荷設(shè)計，由兩路電源供電，一路由自備柴油發(fā)電機(jī)供電，一路由市電系統(tǒng)供電，當(dāng)電網(wǎng)斷開時，柴油發(fā)電機(jī)就會立刻供電，從而即使在事故發(fā)生時，消防設(shè)備也可以順利運(yùn)行由于消防設(shè)備用電負(fù)荷與生產(chǎn)辦公負(fù)荷并不相同，因此應(yīng)當(dāng)依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)計站區(qū)照明。

　　5、氣化站辦公用房的設(shè)計優(yōu)化

　　在氣化站工程中，土建安裝的投資較大，在綜合樓、戰(zhàn)區(qū)道路、場地、消池、輔助用房等建筑中，綜合樓投資所占比例較大，目前，由于考慮了公司辦公，LNG綜合樓通常為兩層以上，面積較大，但是實際上，LNG氣化站的位置比較偏遠(yuǎn)，公司辦公并不在綜合樓中，所以綜合樓面積并不需要太大，將其改為單層設(shè)計，能夠滿足正常運(yùn)行需求即可，這樣可以減少投資。

　　【二】、氣儲罐的安檢原則

　　低溫氣儲罐盛裝的是易燃易爆物品，通過屏蔽泵進(jìn)行輸送，容易發(fā)生超壓超載運(yùn)行，造成容器破裂著火、爆炸等嚴(yán)重事故。因此低溫氣儲罐檢驗周期、檢驗方法和檢驗項目的合理制造與執(zhí)行是低溫氣儲罐長期生產(chǎn)的關(guān)鍵，并且做為低溫氣儲罐運(yùn)行的，閥的選擇原則是否正確，計算是否合理，同樣應(yīng)該引起高度重視。

　　LNG儲罐是橢圓形封頭臥式容器，屬于三類壓力容器，屬于廠管設(shè)備。根據(jù)其運(yùn)行特點(diǎn)并結(jié)合積累的工作經(jīng)驗，在實際生產(chǎn)當(dāng)中采用以下檢驗方法，根據(jù)以年為一檢驗周期，將檢驗分為1年外部檢驗，3年內(nèi)、外檢驗，6年檢驗：

　　(1)1年外部檢驗

　　每年進(jìn)行1次外部檢驗(在正常工作情況下檢查)，檢驗方法采取目測，檢驗項目包括低溫氣儲罐外部有無明顯變形，外殼是否有銹蝕，焊縫有無滲漏，壓力表是否檢驗合格，閥是否檢驗合格等項內(nèi)容。

　　(2)3年內(nèi)、外部檢驗

　　在一年外部檢驗的基礎(chǔ)上，每3年1次，定期將LNG氣儲罐介質(zhì)全部泄掉，當(dāng)?shù)蜏貧鈨藿?jīng)空氣置換合格后，由檢查人員進(jìn)入容器內(nèi)部檢查儲罐內(nèi)部腐蝕情況，并對焊縫的20%進(jìn)行無損探傷檢查和100%超聲波檢查。

　　(3)6年檢驗

　　在3年內(nèi)、外部檢驗的基礎(chǔ)上，每隔6年對焊縫進(jìn)行1次100%無損探傷檢查和100%超聲波檢查。同時檢查設(shè)備的運(yùn)行記錄和維護(hù)記錄，檢查低溫氣儲罐是否有過超壓運(yùn)行的情況、以及超壓的次數(shù)和超壓的幅度等，并且應(yīng)具體分析超壓運(yùn)行對低溫氣儲罐的實際危害程度。

　　(4)壓力試驗

　　在檢驗合格的基礎(chǔ)上，向低溫氣儲罐內(nèi)充滿潔凈的水，將滯留在低溫氣儲罐內(nèi)的氣體全部排凈，同時低溫氣儲罐外表應(yīng)保持干燥；4~6h后，當(dāng)儲罐壁溫與水的溫度接近時，緩慢升壓至設(shè)計壓力，經(jīng)確認(rèn)無泄漏后繼續(xù)升壓到規(guī)定的試驗壓力。在此壓力下保壓10min，然后降到設(shè)計壓力；在保壓情況下，對所有的焊縫和連接部件進(jìn)行滲漏檢查，保壓時間不少于30min，檢查期間壓力應(yīng)保持不變。在進(jìn)行壓力試驗時，低溫氣儲罐上的壓力表不應(yīng)少于2塊，并且是經(jīng)檢驗合格、量程在試驗壓力范圍以內(nèi)，試驗時兩塊壓力表的讀數(shù)差不應(yīng)大于0.5%。