<一>、液化氣的特點(diǎn)
低溫儲(chǔ)罐在工業(yè)生產(chǎn)及日常生活中被普遍采用，其主要分布于氣田、油田、煤層以及頁巖層。同煤炭、石油等能源相比較，氣燃燒后不產(chǎn)生廢渣及廢水，相對(duì)來說加，且具有高熱值，是一種較為清潔的能源。因此，近幾年來，有越來越多的人開始使用液化氣。由此可見，探討氣液化技術(shù)記憶應(yīng)用的重要意義。
液化氣的特點(diǎn)：
(1)方便于運(yùn)輸和貯存
相比于氣態(tài)的氣的來說，液態(tài)的氣便于運(yùn)輸和儲(chǔ)存，而且在儲(chǔ)存的過程中不易發(fā)生產(chǎn)生損耗，進(jìn)而加大液化氣的使用效率，給人們的生活帶來很高的便利性。
(2)高的性
我們都知道，氣態(tài)的氣在運(yùn)輸?shù)倪^程中都需要借助于高壓力的環(huán)境來氣的運(yùn)輸，但是高壓力的環(huán)境下，針對(duì)于氣的運(yùn)輸性比較低，而如今，液態(tài)氣的運(yùn)輸不需要在高壓力的環(huán)境下完成，因此，運(yùn)輸?shù)男砸咭恍?/span>
(3)使用中為清潔
氣在液化前一般會(huì)經(jīng)過嚴(yán)格的預(yù)凈化，這樣的情況下，針對(duì)于氣的使用，雜質(zhì)比較少，相比于氣態(tài)的氣來說，在使用的過程中要為清潔，在使用相對(duì)比較潔凈的氣的情況下，其燃燒后所產(chǎn)生的氣體對(duì)于環(huán)境的污染程度也要小一些，進(jìn)而空氣污染的降低，空氣的潔凈性。
<二>、液氨儲(chǔ)罐使用中的措施
氣儲(chǔ)罐在使用的時(shí)候要注意，從設(shè)計(jì)、制造到使用的各個(gè)環(huán)節(jié)中，應(yīng)從設(shè)計(jì)、制造到使用過程的整個(gè)體系的各個(gè)環(huán)節(jié)都采取的措施。
(1)材料選擇。實(shí)踐證明，材料強(qiáng)度越高，發(fā)生應(yīng)力腐蝕的可能性越大。但不發(fā)生應(yīng)力腐蝕的較低強(qiáng)度限與雜質(zhì)含量及特性、應(yīng)力大小、操作速度等因素有關(guān)。為了防止應(yīng)力腐蝕，在綜合考慮操作壓力、殘余應(yīng)力以及性和經(jīng)濟(jì)性的情況下，應(yīng)盡可能選用強(qiáng)度較低的鋼材。
(2)采用合理的結(jié)構(gòu)和焊接工藝。結(jié)構(gòu)上應(yīng)避免焊縫過多、過于集中、焊縫不對(duì)稱、焊縫交叉和焊接順序不合理等造成的應(yīng)力集中。制造時(shí)應(yīng)避免組焊，防止咬邊、錯(cuò)邊等缺陷，與介質(zhì)接觸的表面盡量光滑。制造完成后，應(yīng)進(jìn)行退火熱處理以去除焊后殘余熱應(yīng)力。正確的焊后熱處理可以降低制造過程中的殘余應(yīng)力，并可以降低焊接熱影響區(qū)的峰值硬度。
(3)對(duì)投入使用前的新儲(chǔ)罐，應(yīng)去除里面的空氣；在充裝、排料及檢修等過程中，采取的措施避免帶進(jìn)任何空氣。對(duì)大型儲(chǔ)罐應(yīng)連續(xù)冷凝氨蒸氣，而不凝氣體大部分是空氣，應(yīng)將其排出。對(duì)較小的設(shè)備用抽氣或蒸騰除去儲(chǔ)罐里面的空氣?？傊コ齼?chǔ)罐里面的空氣污染，可以防止應(yīng)力腐蝕。
(4)新投用的儲(chǔ)罐，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)并進(jìn)行周期性的定期檢驗(yàn)。對(duì)液、氣相界面、引收弧處及T型接頭等易腐蝕部位應(yīng)檢驗(yàn)；對(duì)液面以下所有焊縫應(yīng)進(jìn)行100%磁粉或超聲波探傷，若條件允許，應(yīng)對(duì)所有焊縫進(jìn)行100%磁粉探傷。
(5)定期檢測液氨濃度和含水率，發(fā)現(xiàn)水分低于臨界濃度應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充水分，使含水率始終保持在0.12%～1%的范圍。