[一]、液氨儲罐使用中的措施
氣儲罐在使用的時候要注意，從設計、制造到使用的各個環(huán)節(jié)中，應從設計、制造到使用過程的整個體系的各個環(huán)節(jié)都采取的措施。
(1)材料選擇。實踐證明，材料強度越高，發(fā)生應力腐蝕的可能性越大。但不發(fā)生應力腐蝕的較低強度限與雜質(zhì)含量及特性、應力大小、操作速度等因素有關。為了防止應力腐蝕，在綜合考慮操作壓力、殘余應力以及性和經(jīng)濟性的情況下，應盡可能選用強度較低的鋼材。
(2)采用合理的結構和焊 接工藝。結構上應避免焊縫過多、過于集中、焊縫不對稱、焊縫交叉和焊 接順序不合理等造成的應力集中。制造時應避免組焊，防止咬邊、錯邊等缺點，與介質(zhì)接觸的表面盡量光滑。制造完成后，應進行退火熱處理以去除焊后殘余熱應力。正確的焊后熱處理可以降低過程中的殘余應力，并可以降低焊 接熱影響區(qū)的峰值硬度。
(3)對投入使用前的新儲罐，應去除里面的空氣；在充裝、排料及檢修等過程中，采取的措施避免帶進任何空氣。對大型儲罐應連續(xù)冷凝氨蒸氣，而不凝氣體大部分是空氣，應將其排出。對較小的設備用抽氣或蒸騰除去儲罐里面的空氣?？傊?，去除儲罐里面的空氣污染，可以防止應力腐蝕。
(4)新投用的儲罐，應按規(guī)定進行內(nèi)外部檢驗并進行周期性的定期檢驗。對液、氣相界面、引收弧處及T型接頭等易腐蝕部位應檢驗；對液面以下所有焊縫應進行磁粉或探傷，若條件允許，應對所有焊縫進行磁粉探傷。
(5)定期檢測液氨濃度和含水率，發(fā)現(xiàn)水分低于臨界濃度應及時補充水分，使含水率始終保持在0.12%～1%的范圍。
[二]、低溫儲罐使用要點
低溫氣瓶、低溫儲罐的主要功能是充裝、貯存低溫液體。對低溫儲罐的使用要求，應考慮氣體危險特性、低溫保護效果、周圍環(huán)境狀況、壓力容器特性等，采取相應技術管理措施，運行。
1低溫儲罐作業(yè)人員：
應詳細了解設備及其管閥系統(tǒng)結構特點，熟悉掌握低溫液體危險特性，嚴格掌控周圍環(huán)境狀況，按低溫儲罐操作程序進行作業(yè)。作業(yè)人員須經(jīng)地市級及以上質(zhì)量技術監(jiān)督部門培訓考核合格，持有壓力容器操作資格證書，方可上崗作業(yè)。作業(yè)前，作業(yè)人員應按規(guī)定做好勞動防護措施。
2低溫儲罐使用規(guī)則：
低溫氣瓶、低溫儲罐使用，應嚴格執(zhí)行《低溫液體貯運設備使用規(guī)則》，加強日常管理。貯存低溫液體時，充裝率不得大于0.95，嚴禁過量充裝。低溫液體貯槽投入使用前，應容器密閉狀況良好，各種附件（包括閥門、儀表、裝置）、靈敏，管路材質(zhì)選用適當，系統(tǒng)內(nèi)部干燥且無油污。
3低溫儲罐的巡回檢查：
在低溫儲罐正常使用過程中，應有專人負責巡回檢查。檢查內(nèi)容器壓力不得超過貯槽的較高工作壓力，若超壓時，應采取泄壓措施。檢查各閥門所處狀態(tài)及泄漏狀況，發(fā)現(xiàn)狀態(tài)有異或有泄漏，應及時采取處理措施，妥善糾正異常。
4低溫儲罐的定期檢查：
定期檢查低溫儲罐夾套內(nèi)的真空度，若真空度惡化，應采取補抽真空措施（貯槽抽真空應約請單位或原制造單位負責實施）。
5低溫儲罐應定期檢驗：
低溫儲罐屬于強制監(jiān)察的特種設備，被列入第三類壓力容器，應按有關技術規(guī)范實施定期檢驗。低溫儲罐附件也應定期進行檢查，一般壓力表、液位計、閥、片裝置等每年至少校驗或換一次。若發(fā)現(xiàn)低溫液體貯槽設備及附件有各種故障，均應隨時查明原因，作出正確分析判斷，采取合理解決方法，其持續(xù)正常運行和使用。