1、LNG儲存方法

LNG常規(guī)的儲存方法包括常壓儲存和壓力儲存兩種工藝，除此之外，還用到壓力常壓聯(lián)合儲存工藝。

常壓儲存適用于LNG的大量儲存，其容積一般較大，結構簡單，但承壓能力較低，蒸發(fā)率較高，無損(憋壓)儲存時間較短；LNG壓力儲存適用于LNG的少量儲存，其容積較小，承壓能力較高，蒸發(fā)率較低，可減少LNG蒸發(fā)氣的排放，降低LNG的儲存成本；壓力常壓聯(lián)合儲存打破了LNG常規(guī)儲存方法的局限，同時具有常壓和壓力儲存的優(yōu)點，其需要設備少、工藝流程簡單、易于操作、程度高，整個工藝流程只需要給常壓儲罐增設一個壓力儲罐和一個低溫壓縮機及部分閥門組。

2、LNG儲存特性

因LNG是多組分混合物，由于溫度和組分的變化，液體密度的差異等因素導致LNG儲存過程中的諸多特性。主要有：液體分層、老化、翻滾、間歇泉和水錘現(xiàn)象。

3、LNG儲存技術

液化氣儲存技術主要涉及內容如下：儲罐材料、LNG充注、儲罐基礎、儲罐消防、儲罐保護系統(tǒng)及儀表等。

3.1儲罐材料

儲罐材料的物理特性應適應在低溫條件下工作，如材料在低溫工作狀態(tài)下的抗拉和抗壓等機械強度、低溫沖擊韌性和熱膨脹系數(shù)等。適用于建造LNG儲罐的材料有：900鎳鋼、鋁合金、不銹鋼。根據(jù)UB/T26978-2011《現(xiàn)場組裝立式圓筒平底鋼質液化氣儲罐設計與建造》中LNG儲罐對材料的規(guī)定，單容罐、雙容罐、全容罐的內罐材料均為W型鋼材一即改良的900鎳鋼；膜式罐材料為V型鋼材一即奧氏體不銹鋼。對于子母罐、地下罐、球罐等內罐材料可參照相應標準選擇。

3.2LNG充注

儲罐的充注至關重要，其涉及到重大的問題。在儲罐充注管路設計中應考慮在儲罐頂部和底部均能充注，這樣能防止LNG產(chǎn)生分層，或己經(jīng)產(chǎn)生的分層現(xiàn)象。針對LNG液化工廠LNG儲罐充注要遵循以下原則(也即防止分層的原則)：

1)所裝液化氣密度大于罐內殘存LNG時，應采用頂裝法；所裝液化氣密度小于罐內殘存LNG或密度相近時，應采用底裝法；

2)使用混合噴嘴和多孔管充注，使其充分混合；

3)用儲罐內的泵使液體從底至頂循環(huán)(多用離心式低溫泵)；

4)保持LNG中含氮量低于1%，并密切監(jiān)測氣化速率；

5)時采用攪拌器攪拌。

LNG儲罐設計有一個較高液位限，即LNG儲罐的較大充裝容量，應根據(jù)儲罐排放閥的設定壓力和充注時LNG的具體情況來確定，可參照美國NFPA59A標準給出的LNG充注量。

3.3儲罐基礎

在LNG產(chǎn)生泄漏或溢出等意外情況下，儲罐基礎應能經(jīng)受且不會損壞?；A的設計應滿足能夠吸收儲罐及其連接件的沉降要求，同時要增設加熱設施，避免儲罐周圍的土壤凍結，從而影響儲罐。

3.4儲罐消防

LNG儲罐的許多事故，一旦發(fā)生則難以控制。因此，對LNG儲罐采取適當?shù)拇胧┦欠浅５?。常用的措施有水冷卻、增設層、泄壓等。在儲罐設計時應考慮在罐頂配置干粉滅火系統(tǒng)(以防止閥釋放而引起燃燒)，罐頂鋼結構平臺設置固定式水噴霧系統(tǒng)(保護人員和設備)在儲罐與關鍵管道處設置自動噴琳裝置。

低溫儲罐噴淋裝置是儲罐上安裝的一種水冷卻降溫設施。在夏天氣溫高的時候，對低溫儲罐不斷均勻地進行噴淋水冷卻，水由罐頂經(jīng)罐壁流下，使冷卻水降低儲罐所吸收的太陽輻射熱，降低儲罐氣體空間溫度，使儲存介質晝夜溫差變化幅度減小，從而減少儲罐的小呼吸損耗。

為了用戶的，液化氣儲罐要做好的防護，主要有以下一些注意點：

（1）液化氣儲罐內外罐夾層之間應設置有氮封，維持夾層正壓狀態(tài)（小于0.5kPa），以避免潮濕空氣進入，珠光砂的良好絕熱性能。

（2）液化氣儲罐內罐應設置有雙套液位警報聯(lián)鎖系統(tǒng)，當內罐液化氣儲罐液位高于設定值時，啟動高液位警報，達到高高液位時，啟動聯(lián)鎖系統(tǒng)，切斷液化氣儲罐進液管道上的閥門。當內罐液化氣儲罐液位低于設定值時，啟動低液位警報，達到低低液位時，啟動聯(lián)鎖系統(tǒng)，切斷液化氣儲罐排液管道上的閥門，關閉裝車泵。

（3）液化氣儲罐內罐設有雙套壓力監(jiān)測警報聯(lián)鎖系統(tǒng)，當內罐液化氣儲罐壓力高于設定值時，啟動高壓力警報，啟動聯(lián)鎖系統(tǒng)，切斷液化氣儲罐增壓系統(tǒng)管道上的自動閥門，停止增壓。當內罐液化氣儲罐壓力低于設定值時，啟動低壓力警報，打開BOG壓縮機出口的回流調節(jié)閥，以液化氣儲罐儲罐內罐壓力不得形成負壓。達到低低壓力時，啟動聯(lián)鎖系統(tǒng)，打開液化氣儲罐增壓系統(tǒng)管道上的自動閥門，汽化部分液化氣儲罐為內罐增壓。

（4）儲罐內罐設有完善的系統(tǒng)--雙套閥和雙套呼吸閥，并通過三通閥進行切換使用。當內罐壓力超過25kPa時，閥起跳泄壓；當內罐壓力低于-0.5kPa時，呼吸閥打開，空氣進入內罐，避免出現(xiàn)設備損壞和人身傷亡事故。外罐頂部設置有雙套閥和雙套呼吸閥，夾層壓力在范圍內和設備的。

（5）液化氣儲罐還在儲罐內、內外罐底板設有完善的溫度監(jiān)控系統(tǒng)，可以在監(jiān)控監(jiān)控液化氣儲罐儲罐的運行。

（6）儲罐區(qū)的堤內、裝卸鶴位、泵棚，應設可燃/有毒檢測器，且儲罐的排水口、采樣口或底(側)部接管法蘭、閥門等與檢測器的距離不應大于15m。裝卸車鶴位與檢測器的水平距離，不應大于15m。

（7）危險化學品的運輸車輛、單位應有相應的資質，運輸設備按規(guī)定進行檢驗并合格。