氣作為一種清潔能源，正地被利用。目前國內(nèi)從改變能源結(jié)構(gòu)和環(huán)境狀況角度出發(fā)，正積發(fā)展液化氣(LNG)技術(shù)，液化氣項目在各地紛紛啟動。沿海城市一般建液化氣接收站，從海外接收液化氣；而內(nèi)地擁有氣資源地區(qū)則建設氣液化工廠。無論是液化氣接收站，還是氣液化廠，低溫儲罐都是較為關(guān)鍵的設備，所占項目的投資比例也較高。介紹了各種氣儲罐，其中應用較為廣泛的是圓柱型常壓低溫儲罐。本文探討此類低溫儲罐的保護系統(tǒng)的設計。

罐內(nèi)儲存的LNG為飽和液體，罐內(nèi)溫度為-160℃~-163℃盡管低溫儲罐有良好的絕熱性能，但罐內(nèi)和環(huán)境的熱量交換導致少量LNG蒸發(fā)成閃蒸氣((BOG，低溫儲罐壓力控制在比外界大氣壓略高(50mbarg)。如果BOG氣體不能及時排出，儲罐可能會超壓；反之如果BOG壓縮機的抽氣量過大等因素會造成儲罐罐出現(xiàn)負壓。不難想象，無論超壓還是負壓，對儲罐均會產(chǎn)生嚴重的威脅，因此壓力保護系統(tǒng)的設計關(guān)鍵。

按照標準分類，LNG圓柱型常壓低溫儲罐可分為單包容、雙包容和全包容類型，設計壓力通常為-6mbarg~140mbarg，如果采用混凝土罐頂，自重較重，設計的正壓還可以高些。無論哪種形式，基本都是微正壓。

影響LNG低溫儲罐壓力上升的因素包括：①LNG進入儲罐產(chǎn)生的容積置換效應；②大氣壓的下降；③從環(huán)境吸入熱量，包括正常吸熱、火災和翻滾等的LNG蒸發(fā)。

影響LNG低溫儲罐壓力下降的因素包括：①LNG泵對外輸送產(chǎn)生的容積置換；②BOG壓縮機空吸(無LNG進料)；③外界大氣壓的上升。

應該說兩種因素程度上相互抵消，再加上通過調(diào)節(jié)BOG壓縮機的抽氣量大小，可以維持罐在正常壓力范圍內(nèi)。LNG儲罐壓力控制總體思路是由于大氣壓變化，物料進出，正常吸熱產(chǎn)生的常規(guī)壓力波動通過調(diào)節(jié)BOG壓縮機的抽氣量維持罐壓；火災或翻滾等端情況下罐壓劇烈變化，需要閥和真空閥等保護性措施。因此歸納起來可以分為兩個層次，即常規(guī)壓力控制系統(tǒng)和壓力保護系統(tǒng)。

常規(guī)壓力控制系統(tǒng)可用變頻、機械調(diào)速或多臺機組，通過BOG壓縮機抽氣量的變化調(diào)節(jié)LNG儲罐的壓力。BOG壓縮機較大處理能力根據(jù)前面所述導致儲罐壓力上升的幾種因素共同作用時的BOG量，不包括火災，LNG翻滾端狀況來確定。

當BOG壓縮機出現(xiàn)故障或LNG儲罐壓力劇烈變化超出BOG壓縮機調(diào)節(jié)能力范圍時，壓力保護系統(tǒng)啟動對付端狀況，儲罐的。

(1)超壓時，依次采取具體措施：①通過調(diào)節(jié)閥將BOG氣體放入火炬總管；②儲罐閥打開，BOG氣體排放大氣。(2)負壓時，依次采取具體措施：①通過調(diào)節(jié)閥補入干燥氣或氮氣；②打開儲罐真空閥，補入空氣。

LNG儲罐是儲存液化氣的產(chǎn)品。眾所周知，LNG屬于易燃易爆物品，所以儲存就加需要小心與。下面是由小編我為大家介紹的關(guān)于液化氣儲罐存放的注意事項。

1、氣瓶要放在通風良好的地方，與火源、熱源的間距不應小于1.5m。氣瓶嚴禁用火烤、開水燙或在陽光下暴曬。要經(jīng)常檢查氣瓶閥門和管路接頭等處的氣密性，要保持不漏氣?？捎梅试硭畽z查漏氣情況，嚴禁用明火試漏。

2、氣瓶內(nèi)的液化氣不能用盡，應留有的余壓力。防止空氣進人氣瓶中。液化石油氣用完后，瓶內(nèi)所剩的殘液也是一種易燃物，不得自行傾倒，防止因殘液的流淌和蒸發(fā)而引起火災。

3、點火時，應先點燃引火物，然后開氣，不應顛倒這個順序。在使用過程中應有人看守，不要離開，防止水沸溢澆滅火，造成液化氣流竄引起爆炸。氣瓶使用后，關(guān)緊閥門，防止漏氣。

4、液化石油氣氣瓶是一種受壓容器，要很好地加以維護保養(yǎng)和定期檢驗。在搬運和使用過程中要防止氣瓶墜落或撞擊，不準用鐵器敲擊開啟瓶閥，要防止日光直射和長期淋雨。氣瓶一般2年檢查一次。

5、當發(fā)現(xiàn)室內(nèi)有液化氣泄漏時，應及時打開門窗通風，使其向沒有明火的方向擴散，附近嚴禁動火。

ＬＮＧ作為易燃易爆物如果就地放散就有可能遇明火而著火，或者聚集到濃度而引起爆炸。因此在設計閥的泄放口、放空口以及殘液排放口等放散管口時就要合理布置其位置和方位，將管口盡量相對集中布置在一起，便于放空氣體集中排放或處理。其他注意事項

（1）生產(chǎn)圖紙對加工生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量起著重要的導向作用，在出圖時應考慮加工工序問題、生產(chǎn)上能否實現(xiàn)等。有序地劃分圖紙部件，以免在生產(chǎn)中產(chǎn)生誤導。

（2）設計時考慮到進液口經(jīng)常插拔，一般將進液口固定在其中一個支座上但同時也有可能會帶來管路、管件和閥的布置困難，特別是當罐體直徑不大時，此時可以考慮將進液口用固定板固定在兩支座之間的外下封頭上。具體布置應綜合考慮進液口使用頻率、罐體大小以及操作方便等因素。

（3）在運輸和使用過程中，由于顛簸和振動等因素的影響，珠光砂會有沉降現(xiàn)象，從而影響夾套絕熱性能。可以考慮將內(nèi)外上封頭間距適當調(diào)大，使其略大于內(nèi)外下封頭間距以及筒體間距。

（4）當儲罐容積較大、載重過大時，應對支座與外下封頭連接處的局部應力進行分析，并考慮合理的局部加強。