一、氣液化及儲(chǔ)存系統(tǒng)

　　1、液化及混合冷劑循環(huán)系統(tǒng)

　　在混合冷劑循環(huán)技術(shù)的支持下，可滿足氣的液化要求，該技術(shù)應(yīng)用中可在混合冷劑的作用下，滿足氣液化過程中的工藝優(yōu)化要求，使得其工藝裝置有著良好的實(shí)踐應(yīng)用效果。

　　通過對(duì)氣工藝要求的考慮，可在預(yù)處理系統(tǒng)的支持下，對(duì)水、二氧化碳等進(jìn)行針對(duì)性處理，它們能夠達(dá)標(biāo)，進(jìn)而在液化區(qū)中對(duì)氣進(jìn)行進(jìn)一步處理。此時(shí)，板翅式換熱器、氣液分離器配合作用下可形成液化區(qū)，箱體中填充珠光砂用來隔絕外界空氣，保持冷量不流失。

　　氣首先在預(yù)冷換熱器中預(yù)冷，將溫度冷卻至-50℃，并在重?zé)N分離器中除去可能存在的重?zé)N組分，然后進(jìn)入液化換熱器中液化，將溫度冷卻至-120℃，經(jīng)過過冷換熱器過冷到-159℃。液化的冷量由多組分混合冷劑的循環(huán)量提供，混合冷劑由氮?dú)?、甲烷、乙烯、丙烷和異戊烷組成。

　　入口分離器會(huì)對(duì)混合冷劑進(jìn)行處理，進(jìn)而在壓縮機(jī)、水冷卻器的作用下，使得進(jìn)而到二級(jí)分離器中的氣體和液體可達(dá)到分離的目的，且其產(chǎn)生的氣體需要進(jìn)一步壓縮。液相由增壓泵送至循環(huán)壓縮機(jī)二級(jí)出口冷卻器，與二級(jí)出口氣相混合后，經(jīng)水冷卻器冷卻后進(jìn)入二級(jí)出口分離器。此時(shí)，在預(yù)冷器的預(yù)冷作用下，能夠?qū)Ρ昧鬟M(jìn)行處理，滿足氣對(duì)冷量的實(shí)際需求。同時(shí)，通過對(duì)預(yù)冷換熱器實(shí)際作用的發(fā)揮，可對(duì)來源于二級(jí)出口分離器的氣相進(jìn)行冷卻處理，并通過對(duì)高壓分離器的配合使用，能夠達(dá)到對(duì)分離器中流出液體冷卻處理的目的，從而為氣液化階段提供冷量，同時(shí)，液化段中氣體的冷凝，需要在該工序?qū)嵤┖筮M(jìn)一步進(jìn)行過冷處理，氣能夠所需的冷量。

　　膨脹后的循環(huán)氣流，在冷箱板翅式換熱器的預(yù)冷段、液化段和過冷段共用返流流道中復(fù)熱后出冷箱，再進(jìn)入壓縮機(jī)入口分離器循環(huán)壓縮。

　　2、LNG儲(chǔ)存系統(tǒng)及裝車系統(tǒng)

　　LNG自液化裝置進(jìn)入LNG低溫儲(chǔ)罐，進(jìn)液可以通過儲(chǔ)罐上部，也可通過儲(chǔ)罐下部注入，或采用同時(shí)進(jìn)液的方式。進(jìn)液的方式根據(jù)儲(chǔ)罐內(nèi)的液體密度和溫度條件而定，進(jìn)罐LNG和儲(chǔ)罐內(nèi)的LNG能夠充分混合，避免儲(chǔ)罐內(nèi)液相產(chǎn)生分層，防止“翻滾”現(xiàn)象的發(fā)生，保持低溫儲(chǔ)罐運(yùn)行的穩(wěn)定性和性。

　　LNG儲(chǔ)罐外置兩臺(tái)離心泵，泵出口設(shè)置回流管線，可將罐內(nèi)的LNG經(jīng)裝車泵重新注入儲(chǔ)罐內(nèi)，起到循環(huán)、混合儲(chǔ)罐內(nèi)LNG的作用，減小LNG分層現(xiàn)象的發(fā)生。裝車時(shí)經(jīng)LNG泵輸送至槽車，氣相返流管線既可與儲(chǔ)罐內(nèi)氣相空間相連，也可經(jīng)汽化器后進(jìn)入BOG壓縮機(jī)，以平衡裝車時(shí)槽車內(nèi)的壓力，提高裝車速度和液相充滿率。

　　二、LNG儲(chǔ)罐無損檢測工作中的不因素

　　無損檢測是LNG儲(chǔ)罐運(yùn)行的一項(xiàng)重要措施，其危險(xiǎn)性較大、技術(shù)要求，因此往往會(huì)隱藏一些不因素，現(xiàn)結(jié)合實(shí)際大致歸納如下：

　　1、無損檢測人員資質(zhì)不夠

　　LNG儲(chǔ)罐檢測者是具備相應(yīng)從業(yè)資格、掌握LNG儲(chǔ)罐檢測技術(shù)的人員，應(yīng)該了解LNG儲(chǔ)罐設(shè)備技術(shù)法規(guī)、相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)技術(shù)文件和圖樣規(guī)定等。但是在實(shí)際從業(yè)時(shí)，一些檢測人員未經(jīng)專門的培訓(xùn)考核，自身不具備相應(yīng)的檢驗(yàn)資格，技術(shù)匾乏，意識(shí)和工作責(zé)任心不強(qiáng)還有一些檢測人員缺乏嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，不能慎重對(duì)待這項(xiàng)工作。

　　2、無損檢測作業(yè)環(huán)境不

　　檢測作業(yè)時(shí)，環(huán)境也存在很多的不因素。LNG儲(chǔ)罐一般都是擱置在照明不良、采光困難、通風(fēng)不暢、封閉嚴(yán)密的空間里，承放容器的建筑物不牢固、衛(wèi)生狀況差、未進(jìn)行通風(fēng)處理等，考研檢測人員的耐心和視力，且會(huì)嚴(yán)重影響檢測人員的工作心態(tài)。若對(duì)盛裝物料的容器未進(jìn)行的清洗置換，未進(jìn)行殘留物濃度的測定，還會(huì)使進(jìn)入容器內(nèi)檢測的人員受到傷害。

　　3、違章操作，不按規(guī)定采取相應(yīng)的措施

　　進(jìn)入LNG儲(chǔ)罐進(jìn)行無損檢測時(shí)，如果忽視禁比或警告標(biāo)志，將給檢測工作帶來很嚴(yán)重的不因素。比如不切斷旋轉(zhuǎn)部件的電源，不在有輻射源區(qū)域進(jìn)行置換、合格測試，外面無人監(jiān)護(hù)等。對(duì)輻射源的防護(hù)措施不力、防護(hù)效果差等往往是因?yàn)闄z測人員違章操作，未按規(guī)定采取相應(yīng)的措施。

　　4、無損檢測制度不健全，體系不完善

　　好的開始是成功的一半，當(dāng)檢測制度不健全、體系不完善時(shí)，檢驗(yàn)人員就無法接受系統(tǒng)的教育，甚至還會(huì)導(dǎo)致檢測人員技術(shù)不成熟或選擇不當(dāng)、檢測前不制定相應(yīng)的措施、檢測組織不規(guī)范、各人對(duì)自己的職責(zé)不明確、現(xiàn)場指揮調(diào)度人員工作失當(dāng)、監(jiān)護(hù)人員擅離崗位等現(xiàn)象，這些都是造成人員傷害的不因素。