【一】、液化氣的特點(diǎn)

　　氣在工業(yè)生產(chǎn)及日常生活中被普遍采用，其主要分布于氣田、油田、煤層以及頁(yè)巖層。同煤炭、石油等能源相比較，氣燃燒后不產(chǎn)生廢渣及廢水，相對(duì)來(lái)說(shuō)加，且具有高熱值，是一種較為清潔的能源。因此，近幾年來(lái)，有越來(lái)越多的人開始使用液化氣。由此可見，探討氣液化技術(shù)記憶應(yīng)用的重要意義。

　　液化氣的特點(diǎn)：

　　(1)方便于運(yùn)輸和貯存

　　相比于氣態(tài)的氣的來(lái)說(shuō)，液態(tài)的氣便于運(yùn)輸和儲(chǔ)存，而且在儲(chǔ)存的過(guò)程中不易發(fā)生產(chǎn)生損耗，進(jìn)而加大液化氣的使用效率，給人們的生活帶來(lái)很高的便利性。

　　(2)高的性

　　我們都知道，氣態(tài)的氣在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中都需要借助于高壓力的環(huán)境來(lái)氣的運(yùn)輸，但是高壓力的環(huán)境下，針對(duì)于氣的運(yùn)輸性比較低，而如今，液態(tài)氣的運(yùn)輸不需要在高壓力的環(huán)境下完成，因此，運(yùn)輸?shù)男砸咭恍?/p>

　　(3)使用中為清潔

　　氣在液化前一般會(huì)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的預(yù)凈化，這樣的情況下，針對(duì)于氣的使用，雜質(zhì)比較少，相比于氣態(tài)的氣來(lái)說(shuō)，在使用的過(guò)程中要為清潔，在使用相對(duì)比較潔凈的氣的情況下，其燃燒后所產(chǎn)生的氣體對(duì)于環(huán)境的污染程度也要小一些，進(jìn)而空氣污染的降低，空氣的潔凈性。

　　【二】、儲(chǔ)罐罐底的制作安裝

　　1、底板鋪設(shè)前，應(yīng)在基礎(chǔ)上劃出十字中心線，按排板圖先鋪設(shè)中間條板，再向兩側(cè)鋪設(shè)中幅板和邊板，邊鋪邊找正，用夾具或點(diǎn)焊臨時(shí)固定。底板搭接寬度允許偏差為±5mm；2、罐底中幅板之間及中幅板與邊緣板之間的對(duì)接接頭，型式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，從搭接段過(guò)渡到對(duì)接處，采用乙炔焰加熱打彎，對(duì)口的錯(cuò)邊量不大于1mm；3、LNG儲(chǔ)罐罐底板的焊接順序重要，嚴(yán)格要求焊工按下列工藝進(jìn)行；4、中幅板的焊接，應(yīng)將短縫焊完后，再焊長(zhǎng)縫；條板短縫焊接前，應(yīng)將該條板與兩側(cè)板條板或邊板之間的臨時(shí)焊點(diǎn)鏟開；長(zhǎng)縫焊接時(shí)，焊工應(yīng)均勻?qū)ΨQ分布，由中心向外，用分段倒退法施焊；5、將底板邊緣部位的搭接接頭改制成對(duì)接接頭，焊接時(shí)宜對(duì)稱分布隔縫跳焊，均勻留出收縮縫，對(duì)口間隙應(yīng)填焊平整，焊縫表面應(yīng)光滑平整；6、為減少焊接變形，底板與底圈板的環(huán)形角焊縫宜由數(shù)對(duì)焊工對(duì)稱分布在LNG儲(chǔ)罐罐內(nèi)外，沿同一方向分段后退焊接，也可以采用先焊內(nèi)圈后焊外圈的焊接順序進(jìn)行；7、邊緣板的搭接焊縫，應(yīng)由外向里分段退焊；8、然后焊接中幅板和邊緣板的連接縫，焊前應(yīng)將兩塊板之間的焊縫位置清理干凈，焊工沿圓周均勻分布，分段跳焊。