(一)、低溫儲罐的根底修建有何要求
低溫儲罐是一種壓力儲罐，比較適用于是石油、化工、糧油、食品、消防、交通、冶金、等行業(yè)不可少的、重要的基礎(chǔ)設(shè)備。
低溫儲罐不僅在使用中有很多的注意事項，在安裝時也有很多的問題要注意，安裝好儲罐的基礎(chǔ)就是要給儲罐選好地基。
對于通常地基、軟土地基、山區(qū)地基和土地基，別離探明狀況，提出相應(yīng)的地基處理辦法。
根底有具有滿足的全體穩(wěn)定性、均勻性和滿足的平面抗彎剛度，罐壁正下方根底結(jié)構(gòu)的剛度應(yīng)予加強，支撐底板的基床應(yīng)富于柔性以吸收焊接變形，宜設(shè)隔油層和漏油信號管，地下水位與根底頂面之間的間隔不得小于毛細(xì)水所能達(dá)到的高度。
低溫儲罐頂鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)在罐頂臨時支撐架臺搭設(shè)完成后進(jìn)行。罐頂鋼結(jié)構(gòu)中心環(huán)應(yīng)在地面進(jìn)行預(yù)制、檢查，確認(rèn)合格后，安裝在中心柱上，在中心環(huán)上標(biāo)出各鋼結(jié)構(gòu)骨架的安裝位置。為了增強架臺的穩(wěn)定性應(yīng)采用兩臺吊車進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)分組對稱安裝，應(yīng)在砼壁上劃出定位線，以控制罐頂鋼結(jié)構(gòu)的安裝位置。
在安裝每組鋼結(jié)構(gòu)子骨的連接環(huán)梁時無須定位板，間隙為零可直接安裝在主骨和子骨上。鋼結(jié)構(gòu)的焊接應(yīng)采用隔組焊接的方式。在焊接好的各組鋼結(jié)構(gòu)間安裝子骨，這時安裝鋼結(jié)構(gòu)間連接環(huán)梁要用定位板，間隙為1-2mm，鋼結(jié)構(gòu)的焊接仍采用隔組焊接的方式。
(二)、如何方便地監(jiān)測低溫儲罐中的液化氣體
不斷增加的預(yù)算、問題以及對氣供應(yīng)商的緊急呼叫，使得氣行業(yè)的環(huán)境比以往任何時候都復(fù)雜。隨著工廠、倉庫規(guī)模的擴(kuò)大，提高性、簡化管理和平衡預(yù)算變得尤為突出。為了改變供應(yīng)鏈，氣供應(yīng)商需要對低溫儲罐進(jìn)行實時分析，了解重新填充的需求和實時的液化氣體分布。
運營效率破壞
在經(jīng)濟(jì)困難時期，提高運營效率和保持對功能的健康檢查至關(guān)重要。低溫液體的不可用性和散裝氣體的緊急輸送在理論上和字面上都是昂貴的。低溫液體的不可用性，會影響氣公司的收入。加壓低溫儲罐的緊急輸送需要單獨的成本，這增加了氣公司的支出并且削減了預(yù)算。
彌補監(jiān)測差距的技術(shù)進(jìn)步
世界發(fā)展了，技術(shù)也發(fā)展了。新的技術(shù)可以監(jiān)測基礎(chǔ)設(shè)施和儲罐液位。工業(yè)氣瓶供應(yīng)商和氣體分銷商過去使用的技術(shù)現(xiàn)在已經(jīng)過時了。新的技術(shù)和工具可以成功地克服手工測量技術(shù)的缺點，以彌補監(jiān)測差距。
解決液化氣可用性和輸送問題
于云的監(jiān)控系統(tǒng)利用遙測技術(shù)和傳感設(shè)備提供儲罐液位監(jiān)控解決方案。液化氣監(jiān)測儀簡化了液化氣消耗跟隨、處理和實時監(jiān)測。它使氣公司能夠檢查液化氣儲罐的現(xiàn)狀，因為它的可用性和交付是至關(guān)重要且對時間敏感的。
將手動模式改為自動模式
記錄儲罐數(shù)據(jù)的手動讀取協(xié)議，是一種低效的數(shù)據(jù)收集方法。全天，罐內(nèi)可用的低溫加壓液化氣需要監(jiān)測。為了完成這項任務(wù)，需要充足的人力，進(jìn)一步需要不斷的培訓(xùn)和審查。這樣的過程既耗時又昂貴。
無線儲罐監(jiān)控系統(tǒng)通過自動監(jiān)控解決了這些問題，減少了人為干預(yù)，并節(jié)省了潛在的成本和寶貴的時間。不僅可以準(zhǔn)確跟隨儲罐液位，還可以自動新到系統(tǒng)，從而文書工作。
從各個角落保持高度傳統(tǒng)的泄漏檢測技術(shù)令氣供應(yīng)商失望，給員工和客戶造成了不的環(huán)境。低溫液化氣檢測系統(tǒng)為監(jiān)測低溫液化氣體的瞬時泄漏提供了的解決方案。由低溫流體氣體泄漏引起的溫度下降由傳感裝置檢測，并且發(fā)出警報。