潤(rùn)滑油儲(chǔ)罐的保護(hù)裝置一般包括呼吸閥、氣體調(diào)節(jié)閥及緊急泄壓設(shè)備。呼吸閥不僅能維持儲(chǔ)罐氣壓平衡，低溫儲(chǔ)槽在超壓和負(fù)壓時(shí)免遭損壞，而且能利用儲(chǔ)罐本身的承壓能力來減少儲(chǔ)罐內(nèi)介質(zhì)的揮發(fā)和損耗。氣體調(diào)節(jié)閥用于維持儲(chǔ)罐中的壓力略高于大氣壓，以減少所儲(chǔ)存組分的揮發(fā)，避免物料與空氣直接接觸。當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)行大規(guī)模泄放時(shí)，常規(guī)呼吸閥的泄放量可能無法滿足要求，因此還需額外配置緊急泄壓設(shè)備。按照我國(guó)工程慣例，常壓和低壓儲(chǔ)罐上的呼吸閥的呼吸量主要考慮 液體進(jìn)出罐時(shí)的較大液體量和端天氣下溫度變化所造成的吸入與呼出量，即可以滿足常規(guī)儲(chǔ)罐的防護(hù)要求。但在運(yùn)行過程中，LNG儲(chǔ)罐可能發(fā)生調(diào)節(jié)閥失效、盤管破裂、下游氣體穿透等非 正常工況，因此呼吸閥的設(shè)計(jì)需要考慮 多種非 正常情況下的呼吸量。 

　　潤(rùn)滑油儲(chǔ)罐為固定頂?shù)蛪簝?chǔ)罐，潤(rùn)滑油從界區(qū)外通過進(jìn)料管道進(jìn)入儲(chǔ)罐，進(jìn)料管道上裝有氣動(dòng)開關(guān)閥，與罐內(nèi)液位聯(lián)鎖，當(dāng)液位過高時(shí)自動(dòng)切斷進(jìn)料；罐體上設(shè)有氮?dú)鈿夥庾粤κ秸{(diào)節(jié)閥、呼吸閥及緊急泄壓人孔，作為超壓和負(fù)壓保護(hù)裝置；通過出料泵將潤(rùn)滑油送入下游工藝裝置，出料泵設(shè)有回流管，根據(jù)下游用戶所需流量調(diào)節(jié)回流量；罐內(nèi)設(shè)有蒸汽加熱盤管，通過調(diào)節(jié)低壓蒸汽入口管道上的調(diào)節(jié)閥使罐內(nèi)液體溫度維持在40℃。 

　　潤(rùn)滑油儲(chǔ)罐機(jī)械設(shè)計(jì)壓力為-0.49-6kPa，正常操作壓力為0.5~2.5kPa。儲(chǔ)罐保護(hù)裝置的工作程序?yàn)椋河捎诔隽匣驕囟冉档驮斐晒迌?nèi)壓力低于0.5kPa時(shí)，打開氣體調(diào)節(jié)閥，向罐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)猓划?dāng)發(fā)生非 正常工況(如調(diào)節(jié)閥失效或排凈閥打開等造成儲(chǔ)罐壓力持續(xù)降至一0.3kPa)時(shí)，呼吸閥開始吸入空氣，使儲(chǔ)罐避免被抽癟；由于進(jìn)料、大氣升溫或其他非 正常工況造成罐內(nèi)壓力高于2.5kPa時(shí)，呼吸閥開始呼出罐內(nèi)氣體；當(dāng)呼吸閥出現(xiàn)故障或在緊急情況下呼吸閥的呼出量不能滿足泄壓要求時(shí)，罐內(nèi)壓力持續(xù)升高，當(dāng)達(dá)到5kPa時(shí)，打開緊急泄壓人孔，避免由于設(shè)備超壓而發(fā)生危險(xiǎn)。 

　　可能造成潤(rùn)滑油儲(chǔ)罐超壓的工況包括：正常液體流入+熱呼出、調(diào)節(jié)閥失效、蒸汽盤管泄漏、氣體穿透、火災(zāi)以及盤管斷裂。對(duì)每種工況下的泄放量進(jìn)行計(jì)算，并據(jù)此確定呼吸閥的呼氣量和緊急泄壓人孔的泄放量。 

　　1、正常工況下的呼出量 

　　正常運(yùn)行中的潤(rùn)滑油儲(chǔ)罐呼氣量由進(jìn)料量和大氣升溫速度兩方面因素決定。進(jìn)料造成的呼出量主要考慮 進(jìn)入儲(chǔ)罐的較大液體體積和物料進(jìn)入儲(chǔ)罐后揮發(fā)出來的蒸氣。根據(jù)規(guī)范，當(dāng)物料低于40℃或物料在操作溫度下的飽和蒸氣壓小于5kPa時(shí)，呼出量等于較大液體進(jìn)料量。 

　　2、調(diào)節(jié)閥失效 

　　根據(jù)正常工況下LNG氣儲(chǔ)罐的吸入量來確定氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥的正常流量，同時(shí)考慮 調(diào)節(jié)閥上下游的壓力條件計(jì)算出調(diào)節(jié)閥流量系數(shù)。通常情況下，調(diào)節(jié)閥喉徑計(jì)算需要留有的系數(shù)，因此實(shí)際選用的調(diào)節(jié)閥的流量系數(shù)會(huì)大于計(jì)算值。當(dāng)?shù)獨(dú)庹{(diào)節(jié)閥失效全開時(shí)，按照實(shí)際選擇的調(diào)節(jié)閥的流量系數(shù)來確定呼吸閥的呼氣量。潤(rùn)滑油儲(chǔ)罐氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥的正常流量為35.5m3/h(正常操作下的吸入量)，一般地，正常流量下的調(diào)節(jié)閥流量系數(shù)，調(diào)節(jié)閥的開度按照工程經(jīng)驗(yàn)取80%，選擇等百分比特性的調(diào)節(jié)閥，則開度為100%時(shí)調(diào)節(jié)閥額定，對(duì)應(yīng)氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥的全開流量為71m3/h，以此作為調(diào)節(jié)閥失效工況下的呼出量。 

　　3、蒸汽盤管泄漏 

　　在潤(rùn)滑油儲(chǔ)罐的實(shí)際運(yùn)行過程中，由于加熱盤管內(nèi)的蒸汽和罐內(nèi)介質(zhì)的沖刷腐蝕，盤管有可能會(huì)出現(xiàn)穿孔泄漏的情況。 

　　4、下游氣體穿透 

　　根據(jù)潤(rùn)滑油儲(chǔ)罐工藝流程，出料泵將潤(rùn)滑油送至下游的混合罐?；旌瞎拗械臍庀嘟M分為輕烴，包括乙烯、丙烯、己烷等，平均摩爾質(zhì)量為56g/mol?；旌瞎拚２僮鳒囟葹?0℃，操作壓力為0.43MPa(表壓)。從潤(rùn)滑油儲(chǔ)罐至混合罐的管道上裝有止回閥。當(dāng)出料泵停止運(yùn)行時(shí)，下游設(shè)備的操作壓力高于儲(chǔ)罐。如果止回閥失效，下游設(shè)備中的介質(zhì)有可能通過管道逆流進(jìn)入儲(chǔ)罐。