大型石油儲罐運行周期長、環(huán)境復(fù)雜，綜合儲罐管理經(jīng)驗，總結(jié)大型石油儲罐的失效模式主要有以下幾種。 

　　(1)儲罐破裂。低溫儲槽破裂是 較嚴(yán)重的事故之一，儲罐儲油后下部受到較大壓力，易發(fā)生破裂事故。引起儲罐破裂的原因有：儲罐選址及設(shè)計失誤導(dǎo)致不均勻下沉或局部塌陷，造成罐壁撕裂或罐底斷裂；地震或咫風(fēng)災(zāi)害導(dǎo)致罐體變形或地基塌陷，導(dǎo)致罐壁撕裂或罐底斷裂。 

　　(2)罐底腐蝕。長時問運行的儲罐內(nèi)可能出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕，較終導(dǎo)致滲漏等現(xiàn)象的發(fā)生。腐蝕主要發(fā)生在罐底和罐頂，包括電化學(xué)腐蝕、氧 化腐蝕和微生物腐蝕等。 

　　(3)切水/污水排放裝置泄漏和加熱盤泄漏。由于手工切水操作的問斷性和切水中輕油組分的易揮發(fā)性，工藝上很難控制其切水，還會由于操作不當(dāng)造成跑油事故。長時問運行加熱盤的腐蝕、磨損及疲勞裂紋等導(dǎo)致泄漏。 

　　(4)浮頂沉船。浮頂在罐內(nèi)介質(zhì)浮力作用下浮在液面上，當(dāng)浮艙遭破壞進(jìn)油、浮頂積水過度、受狂風(fēng)吹動漂移或浮頂受導(dǎo)向管(或量油管)等卡阻時，其浸沒就會發(fā)生變化，造成浮頂傾斜，以致沉底。 

　　(5)雷擊等其他白然災(zāi)害或不當(dāng)操作等導(dǎo)致的起火或泄漏等。 

　　其他如罐壁腐蝕、罐頂塌陷、象足屈曲、儀表失靈、浮頂密封失效、盤梯扶梯銹蝕、排水阻塞等也會影響儲罐的正常運行。為LNG儲罐運行，應(yīng)引入健康管理方法，進(jìn)行健康管理，可避免上述事故發(fā)生，并大幅降低檢維修成本。 

　　健康管理基本理念不是 醫(yī)頭腳痛醫(yī)腳的事后補救，也不是 定時定量的檢測維修，而是 對個體或群體的健康進(jìn)行監(jiān)測、分析、評估，提供健康咨詢和指導(dǎo)，并對危險因素進(jìn)行干預(yù)的全過程，用有限的資源達(dá)到較大的健康效果。大型石油儲罐的健康管理就是 對儲罐的運行狀態(tài)進(jìn)行的檢查、檢測和監(jiān)測，合理規(guī)劃檢測維修方案，用較少的成本儲罐、運行，延長使用壽命。 

　　日常巡查是 儲罐運行的重要環(huán)節(jié)，各個LNG氣儲罐管理單位都制定了較為的日常巡查規(guī)范，對巡查項目、記錄規(guī)范、整改措施進(jìn)行了規(guī)定。一般而言大型石油儲罐的日常巡查主要包括以下內(nèi)容： 

　　(1)儲罐外觀檢查，主體結(jié)構(gòu)和局部形變。 

　　(2)浮頂上表面、罐外壁、盤梯、轉(zhuǎn)動扶梯局部。 

　　(3)轉(zhuǎn)動扶梯轉(zhuǎn)軸潤滑情況。 

　　(4)靜電導(dǎo)出線情況。 

　　(5)浮頂衛(wèi)生，尤其是 積水坑內(nèi)部及濾網(wǎng)。 

　　(6)浮艙、單盤漏點檢查。 

　　(7)排水管排水情況；緊急排水管。 

　　(8)白動通氣閥、浮頂呼吸閥及阻火網(wǎng)。 

　　(9)密封部件。 

　　(10)浮頂防轉(zhuǎn)裝置。 

　　(11)罐底板層。 

　　(12)外加電流陰保護(hù)系統(tǒng)，檢查保護(hù)電位、電流情況。 

　　(13)消防設(shè)施檢查。 

　　(14)儲罐附屬儀表檢查和校驗。 

　　日常巡查主要依靠巡查人員目視檢測和簡單儀表，巡查周期一般為每日一次，惡劣天氣或上下油關(guān)鍵時問應(yīng)加大巡查密度，特別是 關(guān)鍵部位的巡查。日常巡查對于危險因素及時發(fā)現(xiàn)和排除、為后續(xù)檢測提供線索有重要意義。