[一]、天然氣儲罐的安檢原則

LNG儲罐盛裝的是易燃易爆物品，通過泵進行輸送，容易發(fā)生超壓超載運行，造成容器破裂著火、等嚴重事故。因此低溫天然氣儲罐檢驗周期、檢驗方法和檢驗項目的合理制造與執(zhí)行是確保低溫天然氣儲罐長期生產(chǎn)的關鍵，并且做為低溫天然氣儲罐運行的必要保證，閥的選擇原則是否正確，計算是否合理，同樣應該引起高度重視。

LNG儲罐是橢圓形封頭臥式容器，屬于三類壓力容器，屬于廠管設備。根據(jù)其運行特點并結(jié)合多年積累的工作經(jīng)驗，在實際生產(chǎn)當中采用以下檢驗方法，根據(jù)以年為一檢驗周期，將檢驗分為1年外部檢驗，3年內(nèi)、外檢驗，

(1)1年外部檢驗

每年進行1次外部檢驗(在正常工作情況下檢查)，檢驗方法采取目測，檢驗項目包括低溫天然氣儲罐外部有無明顯變形，外殼是否有銹蝕，焊縫有無滲漏，壓力表是否檢驗合格，閥是否檢驗合格等項內(nèi)容。

(2)3年內(nèi)、外部檢驗

在一年外部檢驗的基礎上，每3年1次，定期將LNG天然氣儲罐介質(zhì)全部泄掉，當?shù)蜏靥烊粴鈨藿?jīng)空氣置換合格后，由檢查人員進入容器內(nèi)部檢查儲罐內(nèi)部腐蝕情況，并對焊縫的20%進行無損探傷檢查和檢查。

(3)在3年內(nèi)、外部檢驗的基礎上，每隔6年對焊縫進行1次無損探傷檢查和檢查。同時檢查設備的運行記錄和維護記錄，檢查低溫天然氣儲罐是否有過超壓運行的情況、以及超壓的次數(shù)和超壓的幅度等，并且應具體分析超壓運行對低溫天然氣儲罐的實際危害程度。

(4)壓力試驗

在檢驗合格的基礎上，向低溫天然氣儲罐內(nèi)充滿潔凈的水，將滯留在低溫天然氣儲罐內(nèi)的氣體全部排凈，同時低溫天然氣儲罐外表應保持干燥；4~6h后，當儲罐壁溫與水的溫度接近時，緩慢升壓至設計壓力，經(jīng)確認無泄漏后繼續(xù)升壓到規(guī)定的試驗壓力。在此壓力下保壓10min，然后降到設計壓力；在保壓情況下，對所有的焊縫和連接部件進行滲漏檢查，保壓時間不少于30min，檢查期間壓力應保持不變。在進行壓力試驗時，低溫天然氣儲罐上的壓力表不應少于2塊，并且是經(jīng)檢驗合格、量程在試驗壓力范圍以內(nèi)，試驗時兩塊壓力表的讀數(shù)差不應大于0.5%。

[二]、使用低溫儲罐時如何避免出現(xiàn)問題

低溫儲罐主要是用于一些氣體的存儲，為了避免在對其使用時出現(xiàn)一些問題，對于LNG儲罐的使用我們便需要做到以下幾點：

1、要定期分析液氧中的乙炔濃度，將濃度控制在0.1×10-6以下，否則應排放液氧;

2、使用LNG儲罐進行液氧密閉貯存時，有人監(jiān)視壓力，防止超壓;

3、液氧不能濺到無保護的皮膚上，以免發(fā)生嚴重;

4、當貯槽已經(jīng)排空所有液體，但是又不能馬上進行加熱時，立即關閉全部閥門。因為槽內(nèi)溫度很低，濕空氣會通過相連的管道侵入內(nèi)部，造成結(jié)冰堵塞管道的事故。

低溫儲罐儲罐的優(yōu)良特性

1、LNG儲罐的生產(chǎn)采用先進的內(nèi)部絕熱結(jié)構設計，比傳統(tǒng)結(jié)構具有高的絕熱性能和可靠性能，使用自主創(chuàng)新的抽真空工藝和真空氦質(zhì)譜檢漏，可保證儲罐真空壽命，靜態(tài)蒸發(fā)率優(yōu)于行業(yè)標準要求。

2、對于LNG儲罐使用創(chuàng)新的模塊化管路設計，結(jié)構緊湊，集中控制，操作方便。

3、設有的運輸專用側(cè)向支撐及吊耳，便于儲罐的起吊、運輸。