[一]、液化氣儲(chǔ)罐出現(xiàn)腐蝕的具體原因分析

要是大家在使用LNG儲(chǔ)罐的過程中遇到了腐蝕現(xiàn)象的話一定要引起重視才行，因?yàn)樗母g如果不能夠得到很好的解決的話對(duì)大家的正常工作影響是非常大的，所以希望大家都要嚴(yán)格重視才行。那么到底是哪些原因造成了液化氣儲(chǔ)罐的腐蝕呢？

液化氣儲(chǔ)罐無需經(jīng)常清洗，水中的沉淀物質(zhì)只需定期打開罐底的排污閥便可排出。但是我們會(huì)發(fā)現(xiàn)液化氣儲(chǔ)罐居然出現(xiàn)了腐蝕現(xiàn)象，這是怎么回事呢？下面帶你一起來看看。

①縫隙腐蝕

縫隙腐蝕或氧電池腐蝕是當(dāng)金屬表面發(fā)生某種沉淀或附著物時(shí)，而產(chǎn)生的腐蝕。

②浸蝕腐蝕

銅合金冷凝器的管子中可能會(huì)堵塞一塊石頭。此時(shí)，石頭的下游方向?qū)⒘⒓串a(chǎn)生湍流。這將導(dǎo)致銅保護(hù)氧化膜的腐蝕或磨損，并暴露未保護(hù)的銅合金金屬，導(dǎo)致進(jìn)一步的腐蝕。

③點(diǎn)蝕

通常由金屬表面的缺點(diǎn)引起。重復(fù)該反應(yīng)并迅速產(chǎn)生金屬穿孔現(xiàn)象。

④電化學(xué)腐蝕

當(dāng)兩種或多種不同金屬在導(dǎo)電液體電解質(zhì)存在的條件下接觸和連接時(shí)發(fā)生電化學(xué)腐蝕。

[二]、LNG低溫儲(chǔ)罐的幾種儲(chǔ)存形式

目前，國(guó)內(nèi)外常用的低溫儲(chǔ)罐有常壓儲(chǔ)存、子母罐帶壓儲(chǔ)存及真空罐帶壓儲(chǔ)存三種方式。采用哪種儲(chǔ)存方式，主要取決于儲(chǔ)存量的大小。

①真空罐

真空罐為雙層金屬罐，內(nèi)罐為耐低溫的不銹鋼壓力容器，外罐采用碳鋼材料，夾層填充絕熱材料，并抽真空。真空罐是在工廠制造試壓完畢后整體運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。

LNG總儲(chǔ)存量在1000m?以下，一般采用多臺(tái)真空罐集中儲(chǔ)存，目前國(guó)內(nèi)使用的真空罐單罐容積較大為150m?。真空罐工藝流程比較簡(jiǎn)單，一般采用增壓器給儲(chǔ)罐增壓，物料靠壓力自流進(jìn)入氣化器，不使用動(dòng)力設(shè)備，能耗低，因此國(guó)內(nèi)外的小型LNG氣化站基本上全部采用真空罐形式。

②子母罐

子母罐的內(nèi)罐是多個(gè)耐低溫的不銹鋼壓力容器，外罐是一個(gè)大碳鋼容器罩在多個(gè)內(nèi)罐外面，內(nèi)外罐之間也是填充絕熱材料，夾層通入干燥氮?dú)?，以防止?jié)窨諝膺M(jìn)入。子母罐的內(nèi)罐在工廠制造、試壓后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，外罐在現(xiàn)場(chǎng)安裝。

儲(chǔ)存規(guī)模在1000m?到5000m?的儲(chǔ)配站，可以根據(jù)情況選用子母罐或常壓罐儲(chǔ)存，由于內(nèi)罐運(yùn)輸要求，目前國(guó)內(nèi)單臺(tái)子罐較大可以做到250m?，采用子母罐的氣化工藝流程與真空罐大致相同，由于夾層需要通氮?dú)猓b置中多了一套液氮裝置。

焊 接的來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦等。此種焊 接會(huì)給操作者帶來一定的危險(xiǎn)，所以在進(jìn)行焊 接時(shí)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。焊 接給人體可能造成的傷害包括觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。但是焊 接技術(shù)完善了這些不足之處，所以能得到廣泛的應(yīng)用。

19世紀(jì)末之前，的焊 接工藝是鐵匠沿用了數(shù)百年的金屬鍛焊。較早的現(xiàn)代焊 接技術(shù)出現(xiàn)在19世紀(jì)末，先是弧焊和氧燃?xì)夂?，稍后出現(xiàn)了電阻焊。20世紀(jì)早期，一次世界大戰(zhàn)和二次世界大戰(zhàn)中對(duì)設(shè)備的需求量很大，與之相應(yīng)的廉價(jià)可靠的金屬連接工藝受到重視，進(jìn)而了焊 接技術(shù)的發(fā)展。20世紀(jì)下半葉，焊 接技術(shù)的發(fā)展日新月異，激光焊 接焊 接被開發(fā)出來。，焊 接機(jī)器人在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。研究人員仍在深入研究焊 接的本質(zhì)，繼續(xù)開發(fā)新的焊 接方法，并進(jìn)一步提高焊 接質(zhì)量。

搪瓷罐經(jīng)900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。低溫儲(chǔ)罐由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷罐制成后，其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān)，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān)，因此搪瓷罐的工作溫度對(duì)搪瓷罐的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力，搪瓷將被破壞。因此搪瓷罐搪瓷層遇冷、熱急變，易爆瓷。因此搪瓷罐有耐溫：溫度200℃，耐溫急變：冷沖擊<1IO~C，熱沖擊<120℃。低溫儲(chǔ)罐投料時(shí)物料溫度與罐體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此搪瓷罐在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級(jí)冷卻。