一、LNG儲罐施工關鍵技術

1、保冷層施工技術

(1)內(nèi)罐底部保冷層施工技術

玻璃磚實際鋪設過程中，應先將其放到熱瀝青中進行浸泡，再及時的把其鋪設在底板的合適位置處；頂層玻璃磚表面應覆蓋一層玻璃布，以厚度在5mm的熱瀝青為主進行粘貼；玻璃布上還要覆蓋一層PE膜，以當做層；PE膜上應覆蓋厚度在500mm以上的干燥細沙，以當做找平層。

(2)內(nèi)外罐壁間保冷層施工技術

具體有兩種：一種是低溫玻璃棉保冷；根據(jù)設計文件中的要求，在罐壁上進行固定銷釘?shù)陌惭b。若使用的是膠接法來固定銷釘，就清理罐壁表面雜物，在固定銷釘上掛鋪低溫玻璃棉，采用自粘性鋁條進行固定，同時密封接縫。一種是珍珠巖保冷；應分層次的在內(nèi)外罐壁間進行珍珠巖粉的充填，每一層的厚度不得超過3m，每層充填結(jié)束后，要振搗珍珠巖粉，以其的密度滿足設計規(guī)范要求。

(3)工藝管線保冷施工技術

工藝管線保冷層應通過對接接縫進行分層包扎，每層間的對接縫是錯開布置的。對于豎向管線的保冷材料，要采用不銹鋼絲掛在外罐頂處，防止下沉情況的發(fā)生。

2、氣體置換施工技術

(1)一次置換施工技術

這里所說的一次置換主要指的是通過低溫氮氣把存于罐內(nèi)部的空氣的置換到相應的濃度下，以防止罐內(nèi)部氣體產(chǎn)生出可燃混合物。當儲罐干燥之后，即可進行一次置換。其的基本原理是把經(jīng)過氣化后的氮氣沖入到罐內(nèi)部，從而縮小罐內(nèi)部空氣含量。

(2)二次置換施工技術

二次置換的基本原理等同于一次置換，主要通過低溫氣將儲罐和工藝管線內(nèi)的氮氣進行置換，以讓儲罐和工藝管線內(nèi)的氣濃度與設計要求相一致。二次置換實際以液態(tài)氣為主，所以，其還有著的預冷功能作用，置換結(jié)束后，儲罐和工藝管線溫度降低，逐漸冷卻。

二、低溫儲罐施工工藝難點分析

低溫罐倒裝法施工工序是行外罐主體施工，施工完以后，在外罐底部預留出一個臨時進出口，通過這個進出口進行內(nèi)罐的施工，因內(nèi)外罐之間1m的距離，施工空間有限，大型設備進不了罐室內(nèi)，所以內(nèi)罐的施工是施工難點，在此主要介紹內(nèi)罐的施工。

1、內(nèi)罐底板安裝

內(nèi)罐罐底扇形板下承重保冷層為現(xiàn)場澆注，應在承重保冷層澆注完并達到強度后，在其上鋪設組裝環(huán)板。罐底鋪設吊裝時，把所有鋼絲繩使用膠帶全部纏起來。防止與不銹鋼接觸。

內(nèi)罐底板鋪設在罐底保冷層的干砂上。底板鋪設前要求干砂平整，因此施工人員施工中不允許在干砂上踩踏，也不允許鋼板在干砂上拖拽，內(nèi)罐底板用吊車運至外罐大門，然后利用可沿臨時制作的內(nèi)罐析架軌道行走的手拉小車和倒鏈配合安裝就位。

內(nèi)罐底板焊接時，也是采用先短后長、先內(nèi)后外、均勻分布焊工、逆向分段退步焊的方式進行焊接。在罐底中幅板焊道兩側(cè)放置配重砂袋，防止焊接變形。

2、內(nèi)罐壁板安裝

低溫儲罐內(nèi)罐采用倒裝法施工，外罐底層壁板預留出一張板不安裝，兩側(cè)使用臨時支撐固定，防止罐體重量把預留鋼板兩側(cè)板壓彎。預留出的位置作為人員和小型機具進出內(nèi)罐的通道，在內(nèi)罐全部安裝完畢后封閉。

內(nèi)罐施工時，在外罐預留口處設置一鼓風機，在外罐拱頂處也設置一鼓風機，罐內(nèi)通風。把所有預制好的內(nèi)罐罐壁板先全部運輸?shù)酵夤迌?nèi)，利用罐頂預留軌道和電動葫蘆，把內(nèi)罐壁板，按照從里向外依次排放。因為內(nèi)罐全部是不銹鋼板，在施工前需要做以下準備工作：

(1)因為內(nèi)外罐半徑相差lm，脹圈需要修整；在修整脹圈時，把脹圈外側(cè)使用2mm厚的不銹鋼板進行覆蓋。

(2)把所有碳鋼工具全部清理出罐底，內(nèi)罐施工開始后，所有使用工具是不銹鋼的或已加防護措施的碳鋼工具。組對壁板時，使用螺絲刀。

隨著我國能源儲備戰(zhàn)略的提出，LNG在我國的能源比例正成增長趨勢。我國正大力建設大型LNG儲罐，但均是由建設，我國尚缺乏單獨設計和建造大型LNG儲罐的能力。深入對大型LNG儲罐結(jié)構(gòu)形式的了解，掌握對儲罐的優(yōu)化設計，加快LNG儲罐自主建造的步伐，對國民經(jīng)濟建設及國民有重大意義。